南富良野木材産業・音威子府林産企業協同組合
素材生産
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山で木を伐採し、的確な長さにカットして、原木として集材することを指します。
森林整備
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地拵えから植栽、保育して育てる「造林」作業や、適度に伐採して混んだ林内を適切な密度にする「間伐」や「除伐」を行い、健康な山を保つため森林を整備します。
国・北海道・森林組合からの請負事業を行っています。
仕様書に合わせ計画を立て、作業を行います。
人工林の間伐業務が主ですが
今後は伐期を迎えた人工林の主伐が増える見込みです。
植林、木の育成、山林管理、間伐、伐採など
いわゆる林業である作業を行います。
大切な山を育て管理を行う重要な事業です。
国や道からの請負事業も多くあります。
伐採した木の売買、丸太の買い付け、山林の購入など、
大切な原料の調達を行っています。
木の目利きの腕が問われる、プロフェッショナルな要素をもつ業務です。
<主な請負>
国有林 民有林
<主な請負>
道有林 民有林
森林組合
<主な請負>
国有林 民有林
<主な請負>
道有林 民有林
森林組合
調査・測量
仕様書で指定された山林の作業範囲を調査・測量します。
地形や植生などを把握し、作業道をどのように作っていくかなどを判断し、具体的な計画書を作成します。
作業道作設
バックホーやザウルスといった重機で作設を行います。
仕様書において作業道を作設可能な割合が決まっているため、
その割合の範囲で作ります。
作業道の作設は、特にコストに関わってくる重要な作業のひとつです。
伐倒
地形により伐倒方法が重機のハーベスタを用いるか、チェーンソー伐倒にするかが変わります。
★ハーベスター … 平坦な地形(15°以下)
★チェーンソー … 上記以外の不良な地形など
枝打ち・玉切り
(造材)
伐倒した木の枝を取り払い、規格に沿って適切な長さにカットします。
★ハーベスタ伐倒の場合
⇒伐倒~集積~枝切~玉切りまでが一台で可能
★チェーンソー伐倒の場合
⇒全木集材(枝付きのまま集積し、造材の際にハーベスタを使用)
集材
カットし集積した木材をフォワーダーに乗せ、土場まで運びます。
椪積み
土場まで運んだ木を樹種ごとにまとめて仕分け、整理します。
グラップルで作業を行います。
仕様書で指定された山林の作業範囲を調査・測量します。
地形や植生などを把握し、作業道をどのように作っていくかなどを判断し、具体的な計画書を作成します。
バックホーやザウルスといった重機で作設を行います。
仕様書において作業道を作設可能な割合が決まっているため、
その割合の範囲で作ります。
作業道の作設は、特にコストに関わってくる重要な作業のひとつです。
地形により伐倒方法が重機のハーベスタを用いるか、チェーンソー伐倒にするかが変わります。
☆ハーベスター … 平坦な地形(15°以下)
☆チェーンソー … 上記以外の不良な地形など
伐倒した木の枝を取り払い、規格に沿って適切な長さにカットします。
☆ハーベスタ伐倒の場合
⇒伐倒~集積~枝切~玉切りまでが一台で可能。
☆チェーンソー伐倒の場合
⇒全木集材(枝付きのまま集積し、造材の際にハーベスタを使用。)
カットし集積した木材をフォワーダーに乗せ、土場まで運びます。
土場まで運んだ木を樹種ごとにまとめて仕分け、整理します。
グラップルで作業を行います。
苗木の成長環境を良くするため、植栽する場所を整える作業です。
グラップルなどを使って、残った枝葉などを取り払い、雑草も刈ります。
人の手で一本ずつ、等間隔に植えていく作業をします。春と秋に行います。
近年、機械化が進んでいる林業ですが、植栽に関してはほとんど手作業で行います。
対象となる区画範囲に、樹木の生育を考慮した計画に沿って苗木を植え付けます。
笹などを刈り、日陰になり成長が妨げられるのを防ぎます。
苗木が十分に成長し、まわりの雑草に遮られない程度になるまで行います。
育てたい木を十分に成長させるため、
植えた木を日陰にしている木、生育が悪い木を取り除きます。
また、腐敗している木や曲がった木も取り除きます。
フジなどのつる性の植物は、自立できず、木などの他の
ものにつかまることで成長できる植物です。
つるが木に絡みつくと、締め付けられ、成長を妨げられたり、形にも影響が出ます。
それを防ぐため、ナタなどを用いて木に絡みついたつるを取り除きます。
成長した木の枝を、根元から切り取り除きます。
枝を取り払うことで、枝同士の重なりがなくなり、林内に光が入りやすくなります。
さらに、樹木が成長していくと共に、枝を取り払った部分である切り口が覆われていくため、
節の目立たない質の良い材や、無節の材が取れやすくなる効果があります。
木々が成長して混みあうと、栄養分や光が十分に行きわたらず成長が妨げられるので、
間引いて残した木の成長を促します。
これにより残された木々はしっかりと成長でき、丈夫な根を張れるため、
大雨などが降っても災害が起こりにくい、健康的な山を育成していくことができます。
間伐によって伐られた樹木は間伐材として出材され、割りばしなどの製品として利用されます。
十分に成長した木を、チェーンソーやハーベスタで伐採、収穫します。
伐採後は、すべての枝を取り払う枝払いと、節などの欠点を見極めて一定の長さにカットする玉切りを行います。
ハーベスタは、伐採、枝払い、玉切りを一台で行うことができます。
北海道の山奥で、人が手を掛け、
数十年という長い時間をかけて成長した木。
これらの立派な木を育て収穫し、無駄なく活用します。
素材生産、山林管理は山や自然を守るための大切な事業です。
むやみに木を伐採するのではなく
見定めた木を伐採し、日光が適切に林内に入るようにしたり、過度な密集を防ぐことにより、虫害や病気の発生を抑えたり根をしっかりと地に張れるようにすることで、災害を防ぎます。
放置せずしっかりと管理することで、健康な森・山を作ります。
適切な管理は、土砂崩れなどの自然災害を防ぎ、人々の生活を守ることができるのです。
安全かつ環境に配慮した新しい林業として生まれ変わり、山の未来を見つめる林業を目指しています。
当社では、民有林の購入を行っております。
購入対象は北海道内(主に道北・道央)の山林です。
広葉樹の多い山林を求めています。
山林ごと、立木だけの購入でも構いません。
あなたの大切な山をお任せください。
詳しくはお問い合わせください。
担当事業所
三津橋産業株式会社 素材山林課 Tel 0165-23-5271
南富良野木材産業株式会社 Tel 0167-52-2121
音威子府林産企業協同組合 Tel 0165-65-3211
担当事業所
三津橋産業株式会社 素材山林課
Tel 0165-23-5271
南富良野木材産業株式会社
Tel 0167-52-2121
音威子府林産企業協同組合
Tel 0165-65-3211
針葉樹工場・広葉樹工場(士別本社)
山で収穫された原木は、日本農林規格に基づいて1~4等に格付けされ、各工場に運ばれます。
士別市にある当社の針葉樹・広葉樹の各工場では、
JAS規格に基づいて、適切な部分を見極めながら木材のカットが行われます。
さらに加工中に発生する副産物も集積し、
バーク ⇒ 燃料
端材 ⇒ チップ
のこ屑 ⇒ 牛舎・菌床
として無駄なく利用します。
幌加内工場・音威子府工場・富良野工場
道内にある3つのチップ専用工場。
木材チップ用の原木を専門に加工し、
製紙原料(ティッシュ、トイレットペーパー、紙コップなど)やバイオマス燃料のチップを生産します。
さらに加工中に発生したバークやのこ屑は集積され、牛の敷料や菌床として無駄なく利用されます。
製材工場で生産された、端材を破砕して作られたチップは「背板チップ」と呼び、
チップ工場で生産されたものとは分けて使用されています。
全国的にも豪雪地域で有名な幌加内町。
平成25年3月下旬に設備を更新しました。
省電力設計の工場なので工場内の照明にはLEDライトを採用し、二酸化炭素排出量が従来より少なく環境にも配慮したつくりになっています。
★ 2022年度より「SUSHIセンサー」という異常検知センサーと独自に取り付け運用しています。 |
チッパー機の振動を日々測定し、異常値を検出した場合機械のメンテナンスを行うなど、早期に対応が可能となります。
チップの品質・スケジュール管理を徹底するため、取り組みを行っています。
画像をClick |
道北ハウジングシステム協同組合
道北ハウジングでは、二次加工を行います。
一次加工で生産された製材を、CADデータという設計図をもとに、住宅建築に使う建材に加工します。
建材の種類によって多様な加工の仕方があり、それぞれの加工に対応した設備が整っています。
木材に水分が残っていると、割れなどの原因になるため、乾燥窯でしっかり乾燥させます。
規格サイズにもよりますが、基本的に針葉樹は1週間程度、広葉樹は1カ月程度製材の梱包を乾燥窯に入れ続け、乾燥を行います。
窯から出した後は、さらに養生することで水分をなじませ、中心部までしっかり乾燥させます。(養生期間は数カ月ほど)
乾燥の際に用いる蒸気は、自社バイオマスボイラーで生産されたもので、製材加工途中で発生したバークも無駄なく利用しています。
S4S加工は、木材の4面を滑らかにする加工を指します。
人工乾燥した製材をモルダーを用いて表面を滑らかにする加工を行い、規格をもとにカットします。
加工後は含水率をマイクロ波による計測器で自動計測し、問題がなければインクジェット装置で印字が行われます。
検品後、結束・梱包されます。
当社では、品質を長く保持するため、UVカットシートを梱包の際に用いています。
針葉樹製材をCADデータという設計図をもとに、住宅建築に使う建材に加工します。
在来工法木造住宅の建築では、大工さんの手加工で継手や仕口が作られますが、時間がかかることや熟練度による精度の差がでてしまうことが問題でした。
この問題を解決したのが、コンピュータでの設計CADと産業用ロボットを使用したプレカットシステムです。
CADを基に機械が自動で加工を行うため、加工品質に差がなく、時間を大幅に短縮することが可能となりました。
大阪支店
製材は米材(ホワイトアッシュ、イエローポプラ、ホワイトオーク等)を中心に輸入しています。
アメリカ広葉樹製材は、全米広葉樹製材協会(NHLA)の定めた厳格な基準があり(以下NHLA基準)グレード別に安定した品質の製材が供給可能です。
海外から輸送されたコンテナは保税地域に搬入され、審査を終えたものは大阪支店へ。
大阪支店は国際貿易港の大阪港ににあるという立地を活かし、スピーディーなアクセスで事業展開しています。
ウッドショック以前、日本の木材業界では原木・木製品ともに海外依存度が高い状態でした。
ですがウッドショックにより需要と供給のバランスは崩れ、日本では国産材への注目があつまるきっかけとなりました。
現在も外材の動きは読みにくい状態にありますが、海外の業界動向から目を離さず、取引を行っています。
地材地消にこだわり、道産材の普及に力を入れている三津橋産業ですが、海外の木材業界の動向も注視し、把握していくことの重要性を感じています。
幌加内スタンド
地域密着型のサービスステーションとして、古くから親しまれている幌加内サービスステーション。
幌加内の町中にあります。
ロングドライブの一休みには最適です。
ぜひお気軽にご利用ください。
幌加内スタンドでは、カメラを設置しており誰でもみることができます。
冬季に降雪量を見ることができるため、町民や除雪業者など様々な方にご利用いただいています。